Wissen & Kompetenz
Große Auflagen, hohe Geschwindigkeit und effiziente Produktion – der Rollenoffsetdruck ist das führende Verfahren für Magazine, Kataloge und Prospekte. Doch kleine Änderungen in Papier, Format oder Planung können große Auswirkungen auf Kosten und Qualität haben.
Im Offsetdruck unterscheidet man zwei Maschinentypen: Im Bogenoffset wird bereits in Bogen geschnittenes Papier Bogen für Bogen bedruckt und anschließend auf separaten Maschinen geschnitten, gefalzt und gebunden.
Im Rollenoffset dagegen kommt das Papier von der Rolle. Es wird als endlose Papierbahn durch die gesamte Maschine geführt und meist am Ende des Druckprozesses gefalzt und geschnitten – alles in einem durchgehenden Prozess. Das ermöglicht extrem hohe Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 80.000 Falzbogen pro Stunde.
Die größten Maschinen – sogenannte „Jumbos" – produzieren bis zu 96 Seiten pro Umdrehung bei einer Papierbahnbreite von bis zu 286 cm. Das entspricht bis zu 4,3 Millionen DIN-A4-Seiten pro Stunde.

Moderne Rollenoffsetdruckmaschine in der Produktionshalle
Nach dem Druckprozess wird die Farbe auf der Papierbahn im sogenannten „Heatset-Verfahren" getrocknet. Die bedruckte Bahn wird mit bis zu 55 km/h durch einen bis zu 400 °C heißen Ofen geführt, damit sich die Öle in der Druckfarbe verflüchtigen. Danach muss die Bahn wieder heruntergekühlt und wiederbefeuchtet werden, damit das Papier die richtige Feuchtigkeit für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte hat.
Diese Trocknung ist auch der Grund, warum im Rollenoffset nur Grammaturen von ca. 60 bis maximal 135 g/m² verarbeitet werden können – dickere Papiere lassen sich kaum noch falzen und es kommt zu Quetschfalten und unsauberen Falzkanten.
Rollenoffsetmaschinen werden nach der Anzahl der DIN-A4-Seiten klassifiziert, die sie pro Zylinderumdrehung produzieren. Die Seitenzahl beschreibt die Anzahl an Seiten auf dem Falzbogen, der aus der Maschine kommt:
Seit den 1960er Jahren, als die ersten Rollenoffsetmaschinen aus den USA nach Europa kamen, hat die Seitenzahl stetig zugenommen. Entscheidend ist: Je größer die Maschine, desto wichtiger wird die Formatoptimierung – denn der Zylinderumfang bestimmt, ob Ihr Produkt verschnittfrei produziert werden kann.

Moderne Rollenoffsetanlage – bis zu 4,3 Mio. Seiten pro Stunde

Papierrollen bereit für die Produktion – jede Rolle wiegt mehrere Tonnen

Moderne Rollenoffsetanlage – Drucken, Schneiden, Falzen in einem Prozess
Mehr als im Bogenoffset kommt es im Rollenoffsetdruck darauf an, die passende Maschine zum passenden Produkt zu haben – oder das zur Maschine passende Produkt zu finden. Nur dann kann wirtschaftlich produziert werden. Die meisten Rollenoffsetbetriebe haben sich spezialisiert: Der eine druckt hauptsächlich Werbebeilagen, der andere hat sich auf Hochglanzmagazine eingeschossen.